Rurka ekonomizera

Tożsamość produktu

◆ Pochodzenie: Wyprodukowano w Chinach, wykorzystując zaawansowane możliwości produkcji przemysłowej.
◆ Marka: Możliwość dostosowania (np. EcoRecover), umożliwiająca dostosowanie do strategii marki firmy.

◆ Certyfikaty: Zgodność z normami ASME BPVC (Kodeks kotłów i zbiorników ciśnieniowych) oraz normami zarządzania jakością ISO 9001. Ponadto spełnia specyficzne certyfikaty higieny - przemysłu spożywczego (np. FDA, EC 1935/2004) do stosowania w zakładach przetwórstwa żywności.
◆ Model: WHRU - P2025 (jednostka odzysku ciepła odpadowego - seria Power & Food 2025), co potwierdza jego znaczenie dla potrzeb współczesnego przemysłu.

 

Narracja produktu

◆ Ta jednostka odzysku ciepła odpadowego (WHRU) to rozwiązanie o podwójnym - przeznaczeniu, zaprojektowane z myślą o elektrowniach i zakładach przetwórstwa spożywczego. Wyposażony w żebrowane rury ekonomizera, doskonale przekształca gazy spalinowe w podgrzaną wodę zasilającą w scenariuszach wytwarzania energii, zwiększając wydajność kotła o 18%. W przetwórstwie żywności odzyskuje ciepło utajone z kondensatu pary, przestrzegając rygorystycznych norm higieny, jednocześnie zmniejszając zużycie pary o 15 - 20%. To dowód na to, jak innowacje przemysłowe mogą krzyżować się z efektywnością energetyczną i zgodnością z przepisami sanitarnymi.

 

Informacje techniczne i funkcjonalne

◆ Projektowanie elektrowni
Rurki ekonomizera z żebrami: Rury te, dzięki zwiększonej powierzchni, skutecznie wychwytują ciepło ze gazów spalinowych. Podgrzewając wodę zasilającą, zmniejszają obciążenie kotłów energią, co prowadzi do wzrostu wydajności o 18%. Przekłada się to bezpośrednio na niższe zużycie paliwa i zmniejszoną emisję gazów cieplarnianych, co jest zgodne z celami zrównoważonego rozwoju w wytwarzaniu energii.
◆ Przystosowanie do przetwórstwa spożywczego
Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Konstrukcja urządzenia ze stali nierdzewnej gwarantuje, że spełnia ono rygorystyczne standardy higieny obowiązujące w zakładach przetwórstwa spożywczego (np. mleczarniach, zakładach produkujących napoje). Chroni przed zanieczyszczeniami, dzięki czemu nadaje się do stosowania w systemach czyszczenia - w - miejscach (CIP) i podgrzewaniu procesowym.
Konstrukcja przeciwprądowa: Ta konstrukcja maksymalizuje wymianę ciepła pomiędzy kondensatem pary a dopływającą wodą zasilającą. Utrzymuje temperaturę wody zasilającej w granicach ±2 stopni, zapewniając stabilność procesu. Wychwytując parę błyskawiczną, zmniejsza zużycie pary o 15 - 20%, obniżając koszty operacyjne przy jednoczesnym zachowaniu wymagań sanitarnych.

 

Sfery aplikacji

◆ Wytwarzanie energii
Elektrownie - opalane węglem, gazem - i elektrownie na biomasę: płynnie integrują się z systemami kotłów, wykorzystując ciepło odpadowe ze gazów spalinowych do wstępnego podgrzewania wody zasilającej. To nie tylko zwiększa efektywność energetyczną, ale także wspiera zgodność z coraz bardziej rygorystycznymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
◆ Przetwarzanie żywności
Instalacje mleczarskie i produkujące napoje: Odgrywa kluczową rolę w podgrzewaniu wody do systemów CIP i podgrzewaniu procesowym. Odzyskując ciepło utajone z kondensatu pary, zmniejsza potrzebę stosowania dodatkowych nakładów energii, a jednocześnie spełnia surowe wymagania sanitarne w celu zapewnienia bezpieczeństwa żywności.

 

Propozycja handlowa

◆ Elastyczność zamówień
Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 1 jednostka. Dotyczy to zarówno prób na małą skalę - w zakładach przetwórstwa spożywczego, jak i projektów modernizacyjnych w elektrowniach. W przypadku zamówień zbiorczych (większych lub równych 3 jednostkom) dostępny jest 10% rabat, zachęcający do inicjatyw w zakresie efektywności energetycznej na dużą skalę -.
◆ Dynamika cen
Przedział cenowy: 17 USD,000 - 27 000 USD za sztukę. Cena różni się w zależności od dostosowań, takich jak ulepszenia materiałów do zastosowań w elektrowniach o ekstremalnych temperaturach - (np. rury ze stali stopowej, które dodają 12% premii).
◆ Logistyka i dostawa
Opakowanie: Do zastosowań w elektrowniach jednostka jest pakowana w antykorozyjną folię VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) i solidne stalowe skrzynie, zapewniające bezpieczny transport w warunkach wysokiego - ciśnienia. Do użytku w przetwórstwie spożywczym jest szczelnie zamknięty w plastikowym opakowaniu przeznaczonym do kontaktu z żywnością i drewnianymi skrzyniami, aby zachować higienę podczas dostawy.
Czas realizacji: zamówienia standardowe są dostarczane w ciągu 14 - 22 dni. Jednostki dostosowane do potrzeb wyspecjalizowanej elektrowni lub przetwarzania żywności zajmują 26 - 32 dni, co uwzględnia dodatkowe kontrole jakości i pozyskiwanie materiałów.

◆ Płatność i dostawa
Warunki płatności: Akceptuje T/T (wymagany depozyt w wysokości 30%) i akredytywę (akredytywa) od ręki, zapewniając elastyczność dla różnych procesów finansowych firmy.
Zdolność dostaw: Możliwość wyprodukowania 380 jednostek miesięcznie, z dedykowanymi liniami produkcyjnymi dla wariantów ukierunkowanych na elektrownię - i przetwórstwo spożywcze -. Zapewnia to terminową realizację zarówno zamówień o małej skali -, jak i dużych zamówień o - wolumenie.

 

Unikalne zalety

◆ Podwójna adaptacja do branży -: doskonale sprawdza się zarówno w wytwarzaniu energii (zwiększanie wydajności kotła), jak i przetwarzaniu żywności (spełnianie standardów higieny przy jednoczesnej oszczędności energii), co czyni go wszechstronną inwestycją.
◆ Precyzyjna kontrola temperatury: Utrzymuje temperaturę wody zasilającej w granicach ±2 stopni, co ma kluczowe znaczenie dla stabilności procesu w produkcji żywności i wydajnej pracy kotłów w elektrowniach.
◆ Zrównoważony rozwój i koszty - Skuteczność: Znacząco zmniejsza zużycie paliwa (elektrownie) i pary (przetwarzanie żywności), zapewniając korzyści zarówno środowiskowe, jak i finansowe.