Nasza firma produkuje mikro-kanałowe wymienniki ciepła, które można dostosować do wymagań klienta. Możemy również wymienić wężownice do agregatów wody lodowej takich jak DAKIN, York i McQuay.
Wyposażone w w pełni automatyczne linie produkcyjne, w pełni automatyczne linie do lutowania i w pełni automatyczne linie kontroli helu.
W pełni zautomatyzowany sprzęt montażowy
W pełni automatyczna linia do tłoczenia kluczowych komponentów
Zwiększa niezawodność jakości o 49%, zwiększa efektywność dostaw-niestandardowych komponentów o 67%
W pełni automatyczna linia do montażu gotowych produktów
Zwiększa wydajność montażu o 51%, zwiększa stabilność jakości do 99,8%
Automatyczny sprzęt do lutowania
Automatyczna linia produkcyjna do lutowania-tunelowego
Zwiększa niezawodność jakości o 53%, a współczynnik przepuszczalności produktów lutowanych osiąga 99,7%
Automatyczna linia produkcyjna pieca do lutowania próżniowego
Zwiększa niezawodność jakości o 57%, a współczynnik przepuszczalności produktów lutowanych osiąga 99,7%
W pełni automatyczny sprzęt do powlekania/detekcji
W pełni automatyczna linia do produkcji powłok powierzchniowych
Zwiększa niezawodność jakości o 55%, współczynnik przepuszczalności produktu powłokowego sięga 99,8%
W pełni automatyczna linia produkcyjna do kontroli próżniowej helu
Wszystkie produkty przechodzą 100% próżniową kontrolę amoniaku, zapewniając 100% zgodność z kontrolą helu po opuszczeniu fabryki
Utworzenie laboratorium symulacji środowiskowych
Urządzenia takie jak komora do badania naprzemiennego ogrzewania na mokro i na sucho od -38 stopni do 85 stopni oraz komora do badania korozji w mgle solnej są skonfigurowane w celu symulowania trwałości produktów w ekstremalnych warunkach, takich jak regiony tropikalne lub zimne, zapewniając żywotność ponad 10 lat przy normalnej konserwacji i serwisowaniu.
System identyfikowalności
Każdy produkt jest oznaczony unikalnym kodem identyfikacyjnym, rejestrującym partię produkcyjną, parametry procesu i dane badawcze. Obsługuje pobieranie-w czasie rzeczywistym zapisów dotyczących jakości pełnego cyklu życia na platformie monitorowania.
Przegląd serii produktów skraplaczy mikrokanałowych
Seria tradycyjnych rur miedzianych z wymiennikami ciepła o powierzchni żebrowanej
Zaprojektowana specjalnie z myślą o zastąpieniu tradycyjnych żebrowanych wymienników ciepła, w tej serii zastosowano-technologię spawania aluminium, płynnie integrując żebra z płaskimi rurami. Wydajność wymiany ciepła jest zwiększona o ponad 40%, odpowiednia dla popularnych czynników chłodniczych, takich jak R134a i R404A, szeroko stosowanych w komercyjnych lodówkach, witrynach itp.
Seria do zamrażania i chłodzenia o małej wysokości
Zoptymalizowany pod kątem-ograniczonych przestrzeni, przy grubości zaledwie 16-25 mm, opór powietrza jest zmniejszony o 30%. Nadaje się szczególnie do wbudowanych urządzeń chłodniczych i małych maszyn do wytwarzania lodu oraz umożliwia bezpieczne stosowanie specjalnych palnych czynników chłodniczych, takich jak R290.
Seria do masowej produkcji domowej/komercyjnej
Standaryzowane produkty do produkcji masowej, o ciśnieniu projektowym do 3,5 MPa, z powierzchnią pokrytą warstwą odporną na korozję-AL0, o żywotności przekraczającej 10 lat, pokrywające potrzeby-dużych urządzeń, takich jak klimatyzatory i łańcuch chłodniczy.
Dostosowana specjalna seria skraplaczy
Seria ta, zaprojektowana specjalnie dla przemysłowych agregatów wody lodowej/osuszarki zimnej, charakteryzuje się wieloprocesową konstrukcją z mikrokanałową płaską rurą, z zmniejszoną o 50% objętością napełniania, kompatybilną ze wszystkimi zimnymi mediami, w tym CO, i spełniającą wymagania systemu identyfikowalności łańcucha chłodniczego w zakresie-korozyjnego-wysokociśnieniowego.
Hot Tags: Cewka wymiennika ciepła skraplacza mikrokanałowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka cewki wymiennika ciepła mikrokanałowego skraplacza
